高溫潛水?dāng)嚢铏C(jī)/器是在瑞典飛力潛水電機(jī)密封技術(shù)的基礎(chǔ)上自行研制開發(fā)成功的。經(jīng)過多年的實(shí)踐摸索，現(xiàn)已形成了混合攪拌和低速推流兩大系列產(chǎn)品，因其在型式、結(jié)構(gòu)和試驗(yàn)方法上的創(chuàng)新，使得該產(chǎn)品總體性能達(dá)到了國(guó)外同類產(chǎn)品的水平。

高溫潛水?dāng)嚢铏C(jī)/器

產(chǎn)品簡(jiǎn)介：

潛水?dāng)嚢铏C(jī)是德國(guó)潛水電機(jī)密封技術(shù)研制成功的。經(jīng)過多年的實(shí)踐摸索，因其在形式、結(jié)構(gòu)和試驗(yàn)方法上的創(chuàng)新，使得蘭江潛水?dāng)嚢铏C(jī)總體性能達(dá)到了國(guó)外同類產(chǎn)品的水平。鑄件式潛水?dāng)嚢铏C(jī)QJB0.85/8-260/3-740C可分為混合攪拌和低速推流兩大系列?；旌舷盗袛嚢铏C(jī)適用于污水處理廠和工業(yè)流程中攪拌含有懸浮物的液體；低速推流系列攪拌機(jī)適用于工業(yè)和城市污水處理廠曝氣池，其產(chǎn)生低切向流的強(qiáng)力水流，可用于循環(huán)及硝化、脫氮和除磷階段創(chuàng)建水流等。

高溫潛水?dāng)嚢铏C(jī)/器及注意事項(xiàng)

適用范圍：

在下列條件下應(yīng)能正常連續(xù)運(yùn)行：

1 高介質(zhì)溫度不超過40°C；

2 介質(zhì)的PH 值在5~9 間；

3 液體密度不超過1150kg/m3；

4 長(zhǎng)期潛水運(yùn)行，潛水深度一般不超過20m。

/器及注意事項(xiàng)：

潛水?dāng)嚢铏C(jī)必需*潛入水中工作；不能在易燃易爆或有強(qiáng)腐蝕性液體的環(huán)境中工作；鋼膨脹螺栓須按要求固定，安裝完畢后，必須將電纜拉緊固定好.

潛水推流器選型時(shí)，漿葉直徑超過2M，建議使用齒輪箱減速機(jī).

性能特點(diǎn)：

1 結(jié)構(gòu)緊湊、操作維修簡(jiǎn)單、安裝檢修方便、使用壽命長(zhǎng)；

2 葉輪具有佳的水力設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)，工作效率高，后掠式葉片具有自潔功能，可防雜物纏繞、堵塞；

3 與曝氣系統(tǒng)混合使用可使能耗大幅度降低，充氧量明顯提高，有效防止沉淀；

4 電機(jī)繞組絕緣等級(jí)F 級(jí)，防護(hù)等級(jí)為IP68，選用優(yōu)質(zhì)軸承和電機(jī)防凝露裝置，使電機(jī)的工作更安全；

5 兩道機(jī)械密封；

型號(hào)表達(dá)

QJB11/6-790/3-303C兼氧池潛水?dāng)嚢铏C(jī)/器能參數(shù)：

攪拌機(jī)在額定電壓380V，頻率為50Hz,繞組絕緣等級(jí)F 級(jí)，防護(hù)等級(jí)IP68，工作制式Ⅰ條件下。

選型注意事項(xiàng)：

潛水?dāng)嚢铏C(jī)的選型是一項(xiàng)比較復(fù)雜的工作，選型的正確與否直接影響設(shè)備的正常使用，作為選型的原則就是要讓攪拌機(jī)在適合的容積里發(fā)揮充分的攪拌功能，一般可用流速來確定。根據(jù)污水處理廠不同的工藝要求，攪拌機(jī)佳流速應(yīng)保證在0.15~0.3m/s 之間,如果低于0.15m/s 的流速則達(dá)不到推流攪拌效果,超過0.3m/s 的流速則會(huì)影響工藝效果且造成浪費(fèi)。所以在選型前首先確定潛水?dāng)嚢铏C(jī)運(yùn)用的場(chǎng)所，如：污水池、污泥池、生化池；其次是介質(zhì)的參數(shù)，如：懸浮物含量、粘度、溫度、PH 值；還有水池的形狀、水深等。攪拌機(jī)所需的配套功率是按容積大小、攪拌液體的密度和攪拌深度而確定的，根據(jù)具體情況采用一臺(tái)或多臺(tái)攪拌機(jī)。

混合攪拌型

1 根據(jù)圖B1 或表B1 確定待攪拌介質(zhì)的污泥校正系數(shù)。

2 根據(jù)圖B2 或表B2 確定攪拌池的池型校正系數(shù)。

3 按每立方米清水所需耗功5 w，乘以污泥校正系數(shù)，再乘以池型校正系數(shù)，得出每立方米待混合攪

拌介質(zhì)所需耗功的實(shí)際值，再乘以待攪拌介質(zhì)的體積，得出整池待混合攪拌介質(zhì)所需的功率。

低速推流型

1 根據(jù)圖B1 或表B1 確定攪拌池的池型校正系數(shù)。

2 根據(jù)圖B2 或表B2 確定待攪拌介質(zhì)的污泥校正系數(shù)。

3 根據(jù)攪拌介質(zhì)初始流速y，通過圖B3 確定單位流量的耗功。

4 用攪拌介質(zhì)初始流速y 乘以葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí)所形成的截面積計(jì)算出攪拌機(jī)的流量。

5 用攪拌機(jī)的流量乘以單位流量的功耗，再乘以污泥校正系數(shù)和池型校正系數(shù)，即可得出整池介質(zhì)所

需的功率。